- 實際使用開關時,可能會發生無法預測的意外事故。所以需在可能的執行範圍內進行測試。
- 記載於型錄上的各額定性能值,若沒有特別明確記載時,是以標準測試狀態(溫度+15~+35℃、相對濕度25~75%、氣壓86~106kPa)下所測量到的數值。在進行實機確認時,除了負載條件之外,也需要確認與使用環境、使用狀態為相同條件。
- 型錄中所記載的參考資料為,將生產線中進行取樣的實測值彙整成圖表的資料。此值非保證值。
- 型錄中所記載的各額定、性能值為單獨測驗中所測量到的數值,並不保證各額定、性能值於混合條件下能同時測量出相同數值。
- 選擇正確的開關
請依使用環境、負載條件選擇適合的開關使用。
- 由選擇指南選擇適合額定電流、操作負重、致動器的種類、環境條件的開關使用。
- 由接點可靠性的觀點,不建議將微小電流以開閉大電流的開關代用。請選擇適合開閉電流的開關
- 在會潑到水滴的環境下使用時,請考慮密封式的開關。
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- 關於使用負載
- 由於交流及直流的開閉能力大不相同,請確認額定規格後使用。
直流的控制容量會極度降低。 主因是直流不像交流會有零點(電流零交叉點),一旦發生電弧便難以消失,因電弧時間拉長而導致。此外因電流方向固定,會發生接點轉移現象,使表面凹凸不平互相拉扯使接點無法離開,此為造成誤動作的原因。
- 包含感應時會發生反向電壓,電壓越高能量越大,接點耗損、位移也會增加,故請需確認額定條件。
- 若要開閉微小負載端、高負載端使用負載區域的負載時,請分別連接適合負載的繼電器。
- 各機種的額定值依據以下條件。
電感負載 :功率因數0.4以上(交流)、時間常數7ms以下(直流) 集總負載:發生為穩定電流10倍的突波電流 馬達負載:發生為穩定電流6倍的突波電流
註. 在直流迴路上電感負載往往容易發生問題,因此需要清楚知道負載的時間常數(L/R)。
突波電流
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- 關於開關於電子電路使用
- 當接點發生彈跳、震顫的問題時,請採取以下對策。
(a)插入積分電路。 (b)因彈跳、震顫產生的脈衝需在負載的雜訊容忍限度以下。
- 特別是要求高可靠接觸性的領域,請使用金接點的微小負載用開關。
- 為預防電路短路造成開關損壞,請以遮斷電流值為額定電流1.5~2倍之瞬斷型保險絲串聯連接開關。以EN認證額定規格使用時,請使用符合IEC60269標準之10A保險絲gI型或gG型。
- 關於使用微小負載
如果使用一般負載用開關進行微小負載電路開關,將造成接觸不良。請參照右圖,在使用範圍內挑選開關使用。另外,即使在下列區域內使用微小負載型,開關時發生突波電流等負載的情況,會嚴 重耗接點損而縮短使用耐久性。請視需要插入接點保護電路。最小適用負載為N水準參考值。這表示信賴水準60% (λ60)時的故障水準等級。(JIS C5003)λ60=0.5×10-6/次表示在可靠水準60%時,推算會達到 次以下的故障率。
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- 關於接點保護迴路
使用接點保護電路(突波吸收器)是為了延長接點耐久性,並防止雜訊及減少因電弧產生的碳化物及硝酸,但若使用錯誤會造成反效果。以下為接點保護電路(突波吸收器)的代表範例。另外,於高濕度環境下且開閉容易發生電弧負載(例:開閉電感負載時)時,電弧產生的NOx和水分會產生硝酸(HNO3),腐蝕內部金屬,成為動作異常的原因。因此在使用頻率高且會出現電弧的電路條件下操作,請務必依照下表使用接點保護電路(突波吸收器)。另外,使用接點保護電路(突波吸收器)時,負載動作時間多少會有延遲的現象,請多加留意。
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- 請勿將同一個開關的接點,同時連接至異極電源上。
- 電路設定時請避免在接點間產生電位差。
(此為造成混觸熔接的原因。)
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- 關於操作衝程設定
操作衝程設定會影響微動開關的可靠性。 下圖表示動作力←→衝程←→接點接觸力。為獲得高可靠性,必須在適當的接觸力範圍使用。 安裝開關時務必充分注意。
- 使用常閉(NC)時,務必將操作體設定為使致動器返回自由位置。另外,使用常開(NO)時,以動作後移動(OT)規格值的70~100%為標準壓入。
- 若衝程設定在動作位置(OP)及復歸位置(RP)附近時,會導致接觸力不穩定,無法保持高可靠性。且容易因振動或衝擊發生誤動作。
- 衝程設定若超出動作限度位置(TTP)時,除了會因操作體的慣性力道導致致動器或開關主體損壞之外,由於對內部可動彈簧的施加應力過大,可能會使開關耐久性降低。
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- 關於操作速度及操
作頻率 操作頻率及操作速度設定會影響開關的性能。請注意以下內容。
- 操作速度非常緩慢時,接點切換將不穩定,可能發生接觸不良或熔接等情況。
- 操作速度過快時會變為衝擊動作,可能導致提早損壞。
- 操作頻率過高,接點可能無法跟隨切換。
- 操作頻率非常低時(1次以下/月),接點表面會產生皮膜,可能造成接觸不良。
另外,容許操作速度、容許操作頻率代表開關的可靠性。 開關的耐久性為特定操作速度下的數值,即使規格位於容許操作速度/頻率範圍之內,仍可能因其條件無法滿足耐久性,故請事先試驗驗證。
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- 關於使用狀態
請勿長期處於按下的狀態使用。會造成零組件提早劣化,特性產生變化。此外,在使凸輪或擋塊接觸於開關的致動器(滾輪)的狀態下移動時,滾輪或滾輪軸的磨損量會隨著移動距離增長而變大,因此請實施定期檢查及更換。
- 關於開關的操作方法
開關的操作方法會影響開關的性能。請注意以下內容並進行操作。
- 開關操作體(凸輪、擋塊等)請採用平滑的形狀。開關的致動器若承受激烈的突返(Snapback)、衝擊,會導致致動器損壞,耐久性降低。
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- 操作時避免致動器承受不平均的重量。局部磨耗會導致致動器損壞,耐久性降低。
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- 相對於滾輪手柄等的凸輪、擋塊角度θ請設定在30~45°的範圍。
角度過大會對手柄施加異常橫向應力。
- 若對致動器進行加工,會對開關內部結構施加多餘外力,導致特性變化或開關無法發揮功能。
- 若使用外接手柄作為操作體時,請確認使用的材質、板厚,施加的負重需符合開關的操作負重。
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- 開關固定
安裝開關時,請使用各開關指定的安裝螺絲,建議同時使用平墊圈、彈簧墊圈,如果直接將彈簧墊圈靠在塑膠面上鎖緊時,彈簧墊圈會陷入塑膠並使其產生裂縫,因此請依照下圖配置,將平墊圈靠在塑膠面上。另外,鎖緊螺絲時,如使用衝擊板手等工具時,會對開關施加過大的衝擊或高頻,有可能會造成接點沾黏或開關損壞,敬請務必注意。
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- 切勿對開關本體進行擴大安裝孔等的加工。
螺絲固定劑等的使用 使用接著劑、螺絲固定劑等時,請避免沾附於開關可動部位或滲入內部。否則可能造成動作異常、接觸障礙。另外,某些種類會產生有毒氣體,造成不良影響,選用時請充分確認。 配線方法配線時,請勿對導線施加拉扯的力量。
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安裝場所
- 請勿在具有引燃性、爆炸性氣體的場所單獨使用開關。
開關動作中可能發生電弧或高溫,導致引燃氣體或造成氣爆。
- 一般而言,開關非防水構造,於油、水飛濺或塵埃堆積處應加設護蓋使用,以免飛沫直接噴濺。
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- 開關請安裝在不會直接接觸到加工碎屑或灰塵的位置。同時也必須保護致動器、開關本體不受切削碎屑或泥狀物質堆積之影響。
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- 請勿於熱水(+60℃ 以上)或水蒸氣可及之處使用。
- 請勿於超出規格之溫度、大氣條件下使用開關。
不同機種的容許環境溫度有異。(請確認本文中的規格內容。) 如果溫度急遽升高,將因熱衝擊致生開關變形,導致故障。
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- 開關安裝場所如果為容易因操作人員疏失發生誤動作或成為災害誘因者,請加設護蓋。
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- 在開關連續承受振動、衝擊的狀態下,隨著摩耗粉產生,可能成為接點接觸障礙或動作不良、影響耐久性等故障之原因。此外,過大的振動、衝擊會造成接點誤動作或損壞,請安裝在不受振動、衝擊影響的位置與不會共振的方向。
- 如果在較低使用頻率長期使用銀接點,或使用於微小負載時,將無法破壞接點表面產生的硫化物膜,導致接點接觸不良。此時請改用金接點微小負載開關。
- 硫化氣體(H2S、SO2)、氨氣(NH3 )、硝酸氣體(HNO3)、氯化氣體(Cl2)等強腐蝕性氣體或高溫高濕環境,將導致接點接觸不良或因腐蝕導致損壞等功能障礙,請勿使用。
- 因為開關有接點,環境中如果存在矽氣,電弧能量會在接點上堆積二氧化矽(SiO2),可能造成接觸障礙。開關四周有矽油、矽填充劑、矽電線等矽產品時,請以接點保護電路抑制電弧,並去除矽氣發生來源。
維護/檢修 請注意安裝位置需容易檢修、更換。
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安裝方向 安裝低負重的長手柄類型時,請注意安裝方向不要讓手柄因自重而接觸按鈕。可能造成開關復歸不良。 |

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- 連接至端子
焊接端子
- 配線時,請使用適合施加電壓、通電電流之導線尺寸。
- 以烙鐵焊接時,烙鐵頭的溫度需低於380℃。焊接不確實,使用時可能造成異常發熱,發生燒毀現象。
- 焊接的溫度和時間為350℃ /5s以內或380℃ /3s以內,長時間加熱會導致外殼熔解、導線包覆層燒焦或開關性能劣化。
插鞘端子 連接插鞘端子時,請使用指定形狀插鞘用插座,直接插入端子。若對端子施加橫向或上下方向的過大外力,可能會造成端子變形及外蓋損壞。
配線作業
- 開關配線時,請確保開關本體及安裝板的絕緣距離。
若沒有足夠的絕緣距離,請安裝絕緣保護或分離器。特別是將開關安裝於金屬物體時務必充分注意。
- 導線請使用適合外加電壓、通電電流之尺寸。
- 請勿在通電的狀態下進行開關配線作業。
使用分離器 若擔心無法確保絕緣距離,或附近有其他金屬零組件及銅線時,請使用附絕緣保護的開關或使用另售的分離器來確保絕緣距離。
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- 操作事項
按鈕,致動器部位等滑動部分請勿上油。 否則可能造成動作異常、接觸不良。
- 關於儲存環境
儲存開關時,為防止端子(鍍銀)因硫化導致變色,請勿放入塑膠袋內。 另外,請避免放置於會產生腐蝕性氣體的場所或高溫、高濕的場所。依儲存場所不同,超過製造日期3~6個月的開關,建議使用前請再次檢查。
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