一般繼電器

• 有關各產品的個別注意事項，請參閱各產品的「正確使用須知」。

目次

❶使用繼電器時

• 實際使用繼電器時，有可能發生紙上作業意料不到的事故。所以需要進行可實施範圍內的測試。
• 記載於型錄上的各額定性能值，若沒有特別明確記載時，全部按照JIS C5442的標準測試狀態（溫度＋15～＋35℃、相對濕度25～75％、氣壓86～106kPa）下所測量到的數值。在進行實機確認時，除了負載條件之外，也需要確認與使用環境、使
  用狀態為相同條件。
• 型錄中所記載的參考資料為，將生產線中進行取樣的實測值彙整成圖表的資料。此值非保證值。
• 型錄中所記載的各額定、性能值為單獨測驗中所測量到的數值，並不保證各額定、性能值於混合條件下能同時測量出相同數值。
  
  

❷-①-2 「與插座的搭配組合」
使用本公司繼電器時請搭配使用本公司的指定插座。
若搭配其他公司的插座使用，可能會因通電容量不同或插座的嵌合度不同，導致嵌合部位異常發熱等問題發生。

❷-①-3 「在有灰塵的環境空氣中使用時」
在會產生灰塵的環境空氣中使用繼電器時，灰塵可能會侵入繼電器內部，並夾於接點之間導致無法閉路。此外，若有線屑等導電物體侵入繼電器內部，恐導致故障接觸或迴路短路。
如遇此情況，請採取抗灰塵對策，或使用密封型繼電器。

❷-①-4 「出口至熱帶地區的情況」
欲出口至熱帶地區時，請使用下列繼電器。

• 熱帶地區處理型
• 塑膠密封型繼電器
• 真空密封型繼電器

若使用其他種類的繼電器，容易因金屬零組件生鏽等導致動作執行上發生問題。

①電阻負載與電感負載
電感負載的開閉能力因為受到貯存於電感負載的電磁能量影響，因此較電阻負載的開閉能力低。

②接點迴路的電壓（接點電壓）
於直流負載時，若接點電壓升高，開閉能力就會下降。在上圖的範例中，相對於低電壓端＊¹的Wmax.＝300W，高電壓端＊²的Wmax.＝75W，變得較小。
此差異即是接點電壓升高，使得開閉能力下降的部分。
接點之間若施加規定以上的電壓或電流，

1. 因負載開閉所產生的碳會堆積於接點周邊，可能導致絕緣劣化。
2. 可能導致接點融著、鎖定等的接點障礙發生。

③接點迴路的電流（接點電流）
接點開路時及閉路時的電流會對接點產生重大的影響。例如負載為馬達或燈時，閉路時的突波電流越大，接點的耗損量、轉移量就增大，如此可能會導致接點融著，或因轉移導致接點鎖定等障礙。
（較具代表性的負載與突波電流的關係如下圖所示。）
另外，於直流電源的負載下使用規定以上的高電流時，可能會因接點的連續電弧及短路導致無法開閉。

直流負載的種類與突波電流

交流負載的種類與突波電流

❸-①-3 「故障率」
型錄中記載的故障率是在規定的條件下，由測試結果所求得的數據，並非保證值。此數值會隨開閉頻率、周圍環境空氣、期待的信賴性水準而變化，因此請務必於實際使用條件下進行實機確認。

❸-①-4 「突波吸收器」
使用突波吸收器的效果，即是可延長接點的耐久性，並且可防止雜訊及減少因電弧所產生的碳化物及硝酸。下表內容為突波吸收器的代表範例，請以此作為迴路設計上的參考標準。

1. 由於負載的性質及繼電器的特性各有不同，可能會無法得到預期的效果甚至帶來反效果，請務必以實際負載確認後再使用。
2. 若使用突波吸收器，可能會導致復位時間（遮斷時間）延遲，因此請務必以實際負載確認後再使用。
   
   

內建突波吸收迴路機種範例

（參考）
MY4型 AC100/110V的洩漏電阻

MY4型 AC200/220V的洩漏電阻

註.

1. 使用CVV纜線時：導體公稱剖面面積為2mm2 （7芯）、線間雜散電容量為0.15～0.25 （μF/km）
2. 電阻的瓦數為參考值。請務必於實際使用迴路進行確認。
   
   

❸-②-9 「構成程序迴路時」
欲構成程序迴路時，請避免因寄生迴路而造成誤動作等的異常動作。
建立程序迴路時的重點即是務必將下圖的2條電源線中上方的線作為㊉、下方的線作為㊀（交流迴路也請以相同概念配置），並且務必讓㊉端連接接點迴路（繼電器接點等）。

 ❸-②-12 「使用直流操作形繼電器時（2）線圈極性」
請確認型錄上各繼電器的端子No.與施加電源的極性，並進行正確的接線。
線圈加裝突波吸收器用二極體的繼電器或附動作顯示的繼電器等，若將線圈施加電源的極性接反，將會導致繼電器動作不良、二極體損壞、動作指示燈無法亮燈等。而附二極體的繼電器會因迴路發生短路導致迴路內的裝置損壞。
另外，磁力迴路中使用了永久磁鐵的有極繼電器，若將對線圈施加的電源接反，則繼電器不會動作。

❸-②-13 「使用直流操作型繼電器時（3）線圈施加電壓不足」
一旦對線圈施加的電壓不足，繼電器可能不會動作或動作不穩定，造成接點耐久性下降或融著等接點的障礙。
尤其是大型馬達等在開通電源時，讓發生較大突波電流之負載執行動作的瞬間，有時會使對繼電器線圈施加的電壓下降。
另外，繼電器在電壓不足的狀態下動作時，即使震動或衝擊值未達規格書及型錄等規定的數值，也可能會造成繼電器誤動作。因此請務必對繼電器的線圈施加額定的電壓。

❸-②-14 「使用交流操作型繼電器時（1）輸入電源的電壓變動」
電源電壓變動時，請配置對線圈施加所需的電壓，讓各繼電器可完整執行動作。若對線圈施加的電壓（連續施加）無法讓繼電器完整動作，會造成線圈異常發熱並且可能導致線圈燒毀。此外，若與繼電器操作迴路的電源相同的線上連接了馬達、電磁閥、變壓器等，則這些元件動作時電源電壓會下降，並且造成繼電器的接點產生動，導致接點燒毀、融著或自保持脫落。尤其是之間有小型變壓器或變壓器容量不充裕、配線太長、家庭用或商店用等配線太細等狀況，皆屬於這種使用方法。發生這類狀況時，請使用同步示波器等來正確調整電壓的變化狀況，並且在採取此對策的同時，請採用適合上述情況的繼電器或變換成直流迴路，利用如下圖所示的迴路，透過電容來吸收電壓變動。

迴路上的注意事項

❸-③-2 「使用插座時」
請確認繼電器與插座的額定，採較低一方的額定內使用。繼電器與插座的額定值有時會不同，若採用較高一方的額定來使用，可能會造成連接處異常發熱甚至燒毀。

❸-③-3 「安裝方向」
有些機種有指定安裝方向，請確認型錄上的規定，以正確方向安裝後再使用。

❸-③4 「若鄰近微電腦等機器」
若鄰近微電腦等容易受外來雜訊影響的機器，在設計迴路時，請考量採用抗雜訊的圖面設計。
使用微電腦等機器來驅動繼電器，並且利用繼電器接點開關大電流時，會因電弧產生的雜訊導致微電腦誤動作。

❸-③-5 「閂鎖繼電器的實際裝配」
請勿讓同一面板、電路板上的其它裝置（繼電器等）在進行動作、復位時所產生的震動、衝擊超出型錄記載值。否則可能會使閂鎖繼電器的置位（或復歸）狀態偏移。
雖然閂鎖繼電器皆以復歸狀態出貨，但受到異常震動或衝擊時可能會變成置位狀態。使用前請務必先施加復歸訊號後再使用。

❹關於使用環境及儲存環境
❹-1 「使用、儲存、運送環境」
使用、儲存、輸送時請避免陽光直射，並維持常溫、常溼、常壓的狀態。

• 若長時間放置或使用於高溫潮溼的環境空氣中，接點表面會產生氧化皮膜或硫化被膜，造成故障接觸等不良狀況。
• 在高溫潮溼的空氣中環境溫度有急劇變化時，繼電器內部會產生結露現象，而此現象會造成絕緣不良及絕緣材料表面產生電痕（通電現象）導致絕緣劣化。
  另外，在溼度高的空氣中、進行有電弧放電較大的負載開閉時，繼電器內部會產生青綠色的腐蝕生成物。為防止此情況發生，建議在空氣溼度低的環境中使用。
• 繼電器經長期儲存後，請於使用前先進行通電檢查再使用。即使僅儲存繼電器而完全不使用的狀態，也會因接點表面的化學變化等造成接觸不穩定或接觸障礙，亦可能導致端子的適焊性下降。

❹-2 「使用環境空氣」
・請勿在飄散易燃或易爆氣體的環境空氣下使用。否則可能會因
繼電器開閉時產生的電弧或發熱而造成起火或引發爆炸。
・請勿在周圍有灰塵的環境空氣下使用。否則會因繼電器內部有
灰塵侵入而導致接點故障接觸。若不得不於如此環境空氣下使
用時，請考慮使用將繼電器密封住的塑膠密封型或金屬真空密
封型等繼電器。

❹-3「在惡性氣體飄散的空氣下（含矽氣體、硫化氣體、有機氣體）使用／在繼電器附近使用含矽物品」
請勿在四周飄散含矽氣體、硫化氣體（SO2、H2S）、有機氣體的環境空氣下，或在含矽物體附近使用。
若長期在有硫化氣體及有機氣體的環境空氣下放置或使用繼電器，接點表面會腐蝕造成接觸穩定或接觸障害，或導致端子的適焊性降低。
另外，長期在含矽氣體的環境空氣下儲存或使用繼電器，或在繼電器附近使用含矽物品（矽橡膠、矽脂、矽油、矽氧樹脂塗料等），可能會造成接點表面產生氧化矽，導致故障接觸。
若依照下表進行處理將可減少惡性氣體的影響。

❹-7「外部載重」
請勿讓繼電器在儲存或使用時受到外來的重壓。否則將無法確保繼電器的初始性能。

❹-8「磁粒子附著」
請勿在磁粒子多的環境空氣下使用繼電器。
否則磁粒子會附著於外殼導致無法維持性能。

❺關於繼電器的裝配作業
①插座用繼電器
❺-①-1 「正面連接插座」

1. 插座安裝螺絲
   請於安裝孔完成加工後，利用螺絲裝妥正面連接插座以確保不會鬆脫。
   若安裝插座的螺絲有鬆動情況，會因震動或衝擊導致插座及繼電器鬆脫或導線脫落。
   本公司另備有單鍵式正面連接插座，可簡單安裝於寬度35mm規格的鋁軌上。
   
   
2. 以螺絲鎖緊連接導線
   請依照下列扭力來鎖緊導線的連接螺絲。
   AM3 螺絲插座：0.78～1.18N∙m（但使用M3螺絲的端子繼電器插座時，其鎖合扭力為0.4～0.56N∙m，請務必留意。）
   BM3.5 螺絲插座：0.78～1.18N∙m
   CM4 螺絲插座：0.98～1.37N∙m
   使用壓接端子時建議採用此值。
   但PTF14A-E型、PYFZ-08-E型、PYFZ-14-E型、PTFZ-14-E型、P2RFZ-08-E型、P2RFZ-05-E型插座請使用1號螺絲起子，以0.59～0.88N·m的扭力鎖緊螺絲。
   正面連接插座上的螺絲如未確實鎖緊，可能因導線脫落或故障接觸而導致異常發熱或起火。此外，若過度鎖緊會造成滑牙。
3. 為了保持繼電器與插座牢固連接，請使用安裝支架。
   一旦受到異常震動或衝擊，將可能導致繼電器從插座上脫落。
   
   

❺-①-2 「繼電器的插拔方向」
插拔繼電器與插座時，請以垂直於插座表面的方向進行插拔。

若安裝面板的厚度不適當或安裝方法有誤，將無法順利安裝插座或可能導致脫落。

❺-①-5 「端子焊接」
一般繼電器的焊接請遵守下列注意事項，並以手工方式進行焊接。
① 請先將電烙鐵前端進行平滑處理後再焊接。

• 焊料：JIS Z3282、H60A、或H63A的松脂芯焊絲（松香類）
• 電烙鐵：30～60W
• 電烙鐵尖端溫度：＋280～＋300℃
• 無鉛焊料：＋310～＋330℃
• 焊接時間：3秒以內  
  
             

② 請配合繼電器結構材質的適用性，選用非腐蝕性松香類助焊劑。
     助焊劑的溶劑請選用化學作用少的酒精類助焊劑。

③此外，亦有如上圖所示，於焊料劃出切割面以防止助焊劑噴濺的有縫焊絲。

另外，在焊接端子時，請留意勿讓焊料、助焊劑、溶劑等附著於繼電器端子以外的部分。
焊料、助焊劑、溶劑若侵入繼電器內部將導致絕緣劣化或故障接觸。

❺-①-6 「如何將導線纏繞於繼電器端子上」
要將導線纏住繼電器端子時，請如圖所示將導線繞於端子上。

塗料種類

②來自接點的雜訊
透過接點部來開關馬達、電晶體等會產生突波的負載時，可能會有雜訊傳達至電子迴路，因此設計圖面時請考量下列3項要點。

1. 不讓訊號傳輸用的圖面接近接點部位的圖面。
2. 會發出雜訊的圖面，需將長度縮短。
3. 設計接地的圖面等以便與電子迴路之間進行遮蔽。
   
   

③高頻率用圖面
若提高所使用的頻率，則圖面的相互干擾也會增大。因此設計高頻
率用的圖面形狀與焊墊形狀時請考量抗雜訊對策。

❼-6 「焊墊形狀」
（1）為了讓焊接處能平均一致，請將焊墊部位設計於銅箔圖面的中心線上。

導體寬度與容許電流（根據IEC Pub326-3）

操作電壓與導體間隔（IEC Pub326-3）

❼-10 「單繞組閂鎖繼電器省耗電力的驅動迴路範例」

• 此為以通常的開閉輸入脈衝作為一般繼電器功能的驅動迴路範例。
• 置位時，透過D1、C、閂鎖繼電器及D2，藉由C的突發性充電電流對繼電器進行置位（進行閂鎖）。
• 復歸時，透過TR、C、閂鎖繼電器，藉由C的放電電流進行復歸。

❼-11 「印刷電路板用繼電器的焊接條件」
詳情請參閱「電子、機構零組件 綜合型錄」。
①自動焊接

• 焊接溫度：約250℃ （採用DWS時約260℃）
• 焊接時間：5秒以內（採用DWS時，第一次2秒、第二次3秒）

②手工焊接

• 電烙鐵：30～60W
• 電烙鐵尖端溫度：280～300℃
• 焊接時間：3秒以內
  
  

❽故障分析
下述內容記載繼電器動作不尋常時的故障分析。請按照下表內容實施一次迴路等檢查。
若檢查迴路後未發現異常狀況，考量故障的原因可能在於繼電器時，請洽詢本公司業務代表。
（請勿拆解繼電器。否則將無法找出故障原因。）
繼電器是由線圈、接點、鐵心及其他機構所構成，而這些元件中最容易發生問題的就是接點部位，其次才是線圈部位。
然而這些問題大多是因為使用方法或使用條件等外在因素而造成，使用前請充分考量用途並選擇正確機型，即可避免大部分的問題。
下表列舉出繼電器相關的主要故障模式，並記載原因的推測與解決對策。

• 有關各產品的個別注意事項，請參閱各產品的「正確使用須知」。
  
  
• 關於安裝方法
  連結多個繼電器時應考量繼電器本身會發熱，安裝時請採取隔離適當間隔等方式讓溫度能維持在55℃ 以下。（G3S4型為80℃）
  
  
• 更換繼電器
  ・G6B-4CB型、G6B-4□□ND型、G3S4型，請使用如右圖所示的繼電器拆卸工具（P6B-Y1型）。
  ・G6D-F4B/-4B型、G3DZ-F4B/-4B型請使用端子繼電器隨附的拆卸工具。
  ・請務必在切斷電源的狀態下進更換繼電器。
  ・安裝繼電器時，請將繼電器垂直插入插座讓繼電器端子能確實接觸觸針。
  ・為提高信賴性，G6B-48BND型（高信賴性型）直接焊接於電路板上，因此無法更換繼電器。
  ・不可混合不同電壓規格的繼電器使用。

• 關於配線
  請注意輸入端的㊉、㊀極性。並且G3S4-D型的輸出端也有極性，請務必留意。
  
  
• 線圈的施加電壓
  ・請勿讓線圈被連續施加超過最大容許電壓。
  ・請與線圈的輸入平行連接其他電感負載等，並避免於電源中含有突波的條件下使用。否則會破壞突波吸收用二極體。

• 關於使用
  ・請勿讓產品掉落、受到異常的震動、衝擊，或對端子施加超出必要的力道。
  ・使用時請先確認繼電器是否有浮起的情形。
  
  
• 關於安裝螺絲鎖合
  ・端子螺絲的鎖合扭力為M3：0.4～0.56N∙m
  （但是使用M3螺絲的單品繼電器插座的端子鎖合扭力為0.78～1.18N∙m，請務必留意。）M3.5：0.78～1.18N∙m
  ・若直接以螺絲固定於面板等0.59～0.98N∙m
  
  
• 關於設置場所
  下列場所會導致故障或誤動作，請勿儲存、設置於該等場所。
  ・陽光直射的場所。
  ・環境溫度超出使用環境溫度範圍的場所。
  ・相對濕度超過使用環境溼度範圍的場所，會因溫度急遽變化而結露的場所。
  ・有腐蝕性或可燃氣體的場所。
  ・灰塵、鹽分、鐵粉較多的場所。
  ・本體會受到直接震動或衝擊的場所。
  ・水、油、化學藥劑等飛沫噴濺的場所。
  
  
• 關於拆解
  請勿進行拆解、修理或改造。否則會妨礙正常動作，甚至可能會導致觸電等危險。

• 關於搭載繼電器

• 外部條件、環境、環境空氣對繼電器的影響

• 關於線圈
  與電源的關係

1. 使用直流繼電器時
   
2. 使用交流繼電器時，由於會受到線圈電感的影響，因此需考量線圈阻抗。
   另外，線圈阻抗會隨著頻率變化，若以60Hz的特性為100％，則同一繼電器用於50Hz時，其特性變化如下表所示。但此數值會依不同繼電器而異，使用前請先確認。
   
   
   
   
3. 關於線圈應注意的要點，是DC操作繼電器中，附動作顯示、附突波吸收用二極體的繼電器，以及保持繼電器等皆有極性。
   一旦弄錯極性，將會破壞元件或導致動作不良，請務必注意。
   若對AC操作繼電器施加DC電壓，將導致線圈發熱甚至燒毀。
   反之，若對DC操作繼電器施加AC電壓，則可動電樞會反覆震動無法正常動作。
   
   

與溫度的關係
線圈所使用的銅線電阻會受到照溫度變化的影響，每一度約變動0.4％。而此變動也會直接影響繼電器的動作特性。
這是因為電磁體的引力來源，也就是線圈電流產生變化的關係。交流操作繼電器的線圈直流電阻對比線圈阻抗的比率較小，因此隨著溫度而改變的動作特性（動作電壓、復位電壓）變化較小。
此外，使用直流電壓操作繼電器時，線圈阻抗的變化也會影響線圈溫度上升。這是因為線圈電流的變化使消耗電力增減所致，而溫度上升的值會隨著溫度的線圈電流變動率而變化。代表範例如
下圖所示。

• 關於動作時間
  形狀與動作時間之間的關係
  繼電器的動作時間視線圈的時間常數、慣性矩造成的延遲時間以及接點切換的時間等而定，這些數值會因繼電器的形狀而各有不同。
  例如鐵心與可動電樞間之間的空隙較大，或繼電器內的電磁體使用磁力電阻較大的材質時，電感會變成較小的數值，此時雖然時間常數會變小，但引力反而減少，使得吸引可動電樞所需的時間會變長。如此的傾向明顯較常發生在直流操作的繼電器上。這是因為電磁體的引力，與鐵心、可動電樞間的空隙次方呈反比下降而致因此使用高速度繼電器時，已做了縮小空隙，並使用高透磁率材料來減少線圈繞組等考量。
  採用交流操作時，啟動時會流過大於額定的電流，但並非如直流操作般與性狀有關。
  另外，慣性矩方面，採用可動電樞開始動作時不會施加過大載重負載的間接驅動型較具效果。而在接點切換的時間，可動電樞的動作幾乎是直接傳達，因此盡可能將動作化小，而且為了讓全程動作滑順而考量了載重與引力的平衡。接點的跳動會受到可動電樞的動作速度、可動部分的重量以及接點彈簧的彈性等要素的影響。
  一般來說接點彈簧或接觸片的形狀、制動器的構造等，都有將緩和動作時的衝突能量納入考量。線圈施加電壓（電流）與動作時間的關係繼電器的動作時間會受到線圈的施加電壓（電流）影響。
  如下圖所示，施加稍微超出動作電壓的電壓時，線圈電流達到動作電流為止的時間、克服可動部位慣性後可動部位動起來為止的時間，引力勝過負載載重使可動部位加速直到接點切換為止的時間等皆會變長，因此也會大幅度拉長動作時間。
  另一方面，若施加的電壓大幅超出動作電壓，所有時間皆會縮短，使動作時間提早。
  線圈施加電壓與動作時間的關係如前述，但由於線圈施加電壓也與其他特性有關，因此有規定的線圈額定電壓。
  
  

• 使用環境氣體
  銀遷移
  銀的遷移現象是指銀端子（電極）之間長時間施加直流電壓，加上溼度及空氣中氧化還原氣體的條件，導致銀材質移動的現象。此現象若持續發展將會使絕緣性下降，少數情況下甚至導致迴路之間短路等障礙發生。
  
  

• 銀遷移部分的放大圖片
  

本公司的一般繼電器端子並無鍍銀處理，因此不會發生銀遷移的現象。

晶鬚
電鍍零組件長時間儲存後，會發現有表面長出如針狀的結晶的現象。此結晶稱做晶鬚，也因為形狀與貓的鬍鬚相似，所以也稱作「cat whisker」。這些金屬結晶的長度與迴路之間發生的短路等障礙有關。
晶鬚生成的原因至今仍有不明之處，無法說是已經釐清，但一般認為容易發生的條件為黃銅或鋅等材質，尤其是鍍錫或鍍鋅等表面特別容易產生。

晶鬚發生例子

本公司一般的繼電器雖採用鍍焊料或特殊鍍鋅，藉以實施抗晶鬚對策，然而在設計零組件或設計印刷電路板及圖面時，仍請留意與鍍鋅或鍍錫零組件之間保留充分的電氣迴路絕緣距離等。

熱帶處理型繼電器
產品單品或內建於機器，由船隻運送通過熱帶地區時，可能會暴露於高溫、潮溼的環境下。
為了在如此的環境下保護金屬材料，本公司備有外裝規格施以熱帶處理的繼電器。

環境引起的接點劣化
繼電器即使在完全不使用的狀態下儲存，其接點也可能會逐漸劣化。
舉例來說如下表所示，是因為受到空氣中含有的硫黃或氯等影響所致。若可能庫存數年的情形下，應考慮使用鍍金接點或金包層接點的繼電器等，或出貨時應實施通電檢查。

• 關於接點
  接點的固有特性
  以使用上的考量、接點的特性純粹只要接觸電阻穩定，使用壽命長就好，但為了符合這些需求，＂接點跟蹤＂與＂接點壓力＂就變成重要因素。
  一般使用的銀或其合金的接點壓力為5～50g，而金、白金、鈀等貴金屬接點則一般為3～10g。貴金屬接點的值之所以可以如此小，是因為開閉的容量小、耐環境性較佳的關係。
  接點跟蹤是即使接點的接觸部分有某個程度的磨耗，仍舊需要接觸。而且此接點跟蹤與接點壓力有密切的關係，兩者的積會是接點部分的工作量。在有限的工作量當中，隨著增加接點壓力或增加接點跟蹤，其接觸性也會有所不同。
  例如接點壓力較大而接點跟蹤較小時，在初期看似穩定，但是在接點磨耗逐漸增加後，接點壓力會急劇減少，最終無法接觸。
  反之，接點壓力較小而接點跟蹤較大時，雖然不會發生前述的情況，但不得不考量接觸電阻升高後，會導致難以破壞皮膜等的問題點。因此具備適度的接點跟蹤與接點壓力的繼電器方可稱作好的繼電器。接觸電阻可分成集中電阻與過渡電阻（皮膜電阻）來思考。
  接點接觸乍看之下被認為是以面來接觸，但實際上因接點的形狀或表面粗細等的關係來看，則是單點或多點的接觸。而電流集中流向接觸點所產生的電阻即是集中電阻。
  透過「基本構成與動作原理」的公式，即可理解接點的接觸與接點硬度、接點壓力、接點材料的固有電阻有關。其接觸部位的模型如下所示。意即接點接觸是遠比外觀所見更小的接觸面積，且電流是以集中的狀態流過。
  接下來是接點壓力與接觸電阻的關係的測量實例。
  
  

• 接觸部位的電流分布
  

• 接點壓力與接觸電阻
  

接點若暴露於空氣中無可避免會產生氧化皮膜、硫化皮膜等皮膜，而造成這些問題的電阻稱為過渡電阻（皮膜電阻）。
一般來說，接點在使用前狀態下，集中電阻所占的比例雖然大，但經持續使用後會因電弧而造成磨耗或機械性損耗，反而是過渡電阻會變多。而這會因動作頻率而異。頻率較大的接觸面比較乾淨且過渡電阻（皮膜電阻）較小，而頻率小的接觸面則會產生極高電阻的皮膜。
此外，雖然型錄等有記載接觸電阻的數值，但這些數值只不過是以標準的測試方式測得的初始值。實際上各裝置皆需要有適當的接觸電阻。一般而言會有個疑問，到底負載阻抗能容許到何等程度，但只要排除如語音電流傳輸有歪曲、衰減等問題的特殊情況，接觸電阻的數值最多似乎可容許負載阻抗的1～5％。

負載條件與接點
繼電器會發生的問題當中，大多數都是因為接點的接觸性引起，而不同的負載條件下其問題的內容也不同。負載條件可大致分成微小能階（小功率電路）、中間能階與高能階。
嚴格來說，微小能階是指機械性接觸迴路，是不會因熱、放電等造成接點的接觸狀態起變化之負載條件。然而實際上，即使施加某個程度的電壓，其接觸狀態也不會變化，因此也一併定義其負載條件。
不會影響接觸狀態的極限電壓稱做接點軟化電壓（SofteningVoltage），銀為0.09V、金0.08V、白金0.25V、鎢則是0.6V。
中間能階是指引起輕微放電現象的負載條件，從接點軟化電壓到電弧放電開始電壓為止。電弧放電開始電壓中，銀為12V、金15V、白金17.5V、鎢15V、10％鈀銀合金則為11V。
高能階是指高於電弧放電開始電壓。

接點相關特殊問題
接點會因使用方法而產生特殊現象。其內容如下所示。

1. 負載開閉時的異常腐蝕現象
   此現象是負載開閉時的電弧與空氣中的N、O結合，一般會變成HNO₃進而腐蝕金屬材料（硝酸腐蝕）。
   
   

• 硝酸腐蝕的例子

其對策有

• 利用電弧滅弧迴路來減少負載開閉時的電弧量。
• 降低開閉頻率來避免電弧持續。
• 降低使用環境的溼度。
  等皆有不錯效果。
  
  

1. 檢波效應
   這是指當接點透過接點表面的被膜接觸時，一旦接點電壓超過某個值以，則該被膜會受到電氣性破壞使接觸電阻突然下降的現象。
   
   
2. 熱電動勢
   繼電器接點組成材料的材質於功能上結合了各種金屬（銀、銅合金等）。而這些構成材的接合部位會因發熱體（例如線圈）的距離及導熱路徑不同等而產生溫度差。其結果是接點端子之間會產生熱電動勢（約數μV～數10μV）。由其是使用微小訊號時務必要注意。
   使用閂鎖（保持）繼電器來縮短線圈通電時間，即可抑制線圈發熱降低熱電動勢，另一個方法則是使用熱電動勢小的繼電器（接點導電處的材質形狀經特殊設計的繼電器）等即可降低到某個程度。
   
   

各負載條件下的接觸性
於微小能階與高能階時，接點所發生的現象完全不同。前者雖然接點的磨耗較少，但是否故障接觸仍是一個問題。後者則有接點磨耗、融著、轉移等問題。
對微小能階而言，接點的清潔度是最重要的一件事。有不導電通質附著或不導電皮膜生成是造成故障接觸的主要原因。
不導電物質雖然是泥沙、纖維等微小灰塵，但微小負載用的繼電器其接點擦拭與接點壓力皆比較小，一旦這類物質附著於接觸面，將會造成故障接觸。這類情形的無關接點材料為何皆會發生，因此繼電器的選擇與使用方法是其問題。不導電皮膜的生成的原因來自構成繼電器的零組件材料及周圍環境。無論是空氣中所含的水分、油脂或氧化物及其他繼電器本身或建築物所發出的有機氣體、汽車等的排氣、工廠煤煙、焊接時的助焊劑、施工者的指紋等皆可能造成皮膜產生。因此對抗不導電皮膜需要從繼電器的構造、接點材料、環境整備等採取對策。
一般使用的銀接點很容易氧化或硫化，但其中氧化皮膜對接觸性的影響比並不大，而是硫化皮膜會造成較大影響。有此情況時可使用不易硫化的貴金屬，而通常會使用鈀、金、白金等與銀合金作為接點材料。但另一方面，白金類接點會因來自揮發油、汽油等的不飽和有機氣體而產生絕緣體粉末（brown powder）。而金雖然不會產生皮膜所以有穩定的接觸性，但由於太軟、接點壓力低，容易使接觸部分變形，直接使用時相當不耐用，因此大多會在接點上層鋪上鈀等材質形成雙鋪層，或鋪上金皮膜來保護接點等。
即使在微小負載時也會引起放電的條件下，接點可能會氧化，而空氣中所含的易燃物質會燃燒形成碳化皮膜。碳化皮膜並非完全絕緣體，且有時會達到數10～數100Ω。
在高能階條件下，電弧放電會持續產生較大能量，在接點開閉時造成接點溶蝕、化為金屬蒸氣飛散等耗損。此外，自一方接點分離的金屬粒子會結合另一方接點而導致接點轉移，並且通電時發生接觸面溶蝕結合的融著現象等，造成接點障礙的產生。
使用直流電時，並不會如交流電般電壓或電流會變成零，因此極小負載下，電弧也會持續很長的時間。
如此的負載條件下，可能會因金屬粒子附著、絕緣物碳化而導致絕緣劣化，因此不得不留意絕緣物的材質及形狀。
接點障礙會因負載的種類而異。變壓器、馬達、燈等的負載會流入較大的突波電流，因此經常發生接點融敷的事故。燈、馬達、變壓器、電磁閥等會有數倍甚至10數倍的電流通過，而馬達、變壓器、電磁閥等電感負載在遮斷時會產生較大的反電動勢。此電壓會達到工作電壓的4～20倍，因此可能會造成接點耗損或破壞負載。

• 感應馬達啟動電流波形
  

• AC電磁閥接通電流波形
  

• 燈具的導通電流波形